機械加工技術實訓基地6S管理的研究與實踐
機械加工技術實訓基地6S管理的研究與實踐
四川省德陽市黃許職業(yè)中專學校
執(zhí)筆人：黃安勇 周久華 羅剛承
【摘 要】：工作場所學習是職業(yè)學校培養(yǎng)人才的基本方式，只有將教學情境與企業(yè)情境有機結合起來，才能培養(yǎng)出適應企業(yè)需要的職業(yè)化員工。6S管理是現(xiàn)代加工制造企業(yè)廣泛采用的現(xiàn)場管理理念和方法，6S本質上是一種企業(yè)執(zhí)行力文化，最能反映現(xiàn)代企業(yè)一些特質性的東西。以6S管理為載體，將6S管理的一些基本理念、基本原則與職業(yè)學校機械加工技術實訓基地有機結合起來，有利于營造企業(yè)文化氛圍，規(guī)范實訓教學管理，培養(yǎng)學生的職業(yè)素養(yǎng)，提高實訓教學質量。
【關鍵詞】：職業(yè)學?！嵱柣亍?SPAN lang=EN-US>6S管理
我校機械加工技術專業(yè)實訓基地于2010年獲得“中央財政支持的職業(yè)教育實訓基地”建設項目。在項目實施過程中，我們根據(jù)行業(yè)發(fā)展和專業(yè)特點，結合學校實際，引進工業(yè)文化和企業(yè)管理的優(yōu)秀成果，不斷完善實訓基地6S管理，推進專業(yè)教學改革，形成了濃厚的專業(yè)文化氛圍。現(xiàn)將有關情況報告如下。
一、實施6S管理的背景
我校實訓基地在實際運行過程中，經常出現(xiàn)實訓車間物品擺放零亂、資源浪費、設備故障率損壞率高、操作不規(guī)范、安全意識不強、工作態(tài)度不嚴謹?shù)痊F(xiàn)象，一個重要原因就是缺少企業(yè)文化氛圍，主要包括企業(yè)勞動文化、企業(yè)管理文化和企業(yè)生產文化三個方面。
1、實訓基地內部環(huán)境建設不足，現(xiàn)場勞動文化氛圍不濃。
以往的實訓基地建設重在考慮其教學功能，對環(huán)境建設的綜合考慮明顯不足，現(xiàn)場沒有生產勞動文化氛圍，學生缺少職業(yè)活動體驗，缺乏責任感，不尊重勞動、不愛惜設備的現(xiàn)象時有發(fā)生，既不利于學生專業(yè)精神的培養(yǎng)，也不利于學校的教學管理。
2、實訓基地管理運行方式落后，缺少企業(yè)管理文化支撐。
實訓基地存在著組織不健全、機制不完善、管理的專業(yè)化程度不高，設備管理不規(guī)范，專業(yè)教學設備使用的隨意性大等問題，因使用不當、維修保養(yǎng)不及時、管理不善造成設備損壞或者資產損失的現(xiàn)象屢次發(fā)生。企業(yè)的先進管理和文化沒有及時反映到實訓基地建設中來，有“企業(yè)的設備規(guī)模”而無“企業(yè)的現(xiàn)代管理”。
3、實訓教學與企業(yè)生產脫節(jié)，企業(yè)生產文化不能“落地”。
表面上看，學校配置了大量生產型設備，實訓內容與生產內容并無二致，實質上兩者脫節(jié)。學生通常“面對的是既定問題，按相似的標準、教師提出的步驟解決問題，而工作場所的情形卻恰恰相反，工作場所的問題界限往往模棱兩可、變化多端，有效的解決辦法往往來源于對事物本質的把握”[[i]]。在對待學習項目上，學生處于一種“完成作業(yè)”的心態(tài)，職業(yè)化角色意識、合格產品意識、工時和工作責任心普遍不強。
二、推行6S管理的主要做法
“6S”是指整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)和安全六個方面，是現(xiàn)代工廠行之有效的現(xiàn)場管理理念和方法。6S管理的目的是提升人的品質，其核心理念可以歸結為“人改變環(huán)境，環(huán)境改變人”。根據(jù)這些理念，我們立足于企業(yè)文化氛圍的營造，圍繞勞動文化、管理文化和生產文化幾個方面，進行了6S管理的實踐。
（一）做好6S管理的準備工作
1、健全組織，搞好宣傳。學校成立了由教學副校長為組長的6S管理領導小組，制訂了6S實施方案，明確了6S工作職責和任務。通過教師大會、企業(yè)考察、專題講座、6S宣傳欄等方式，進行6S的宣傳教育，營造6S管理氛圍。
2、開展試點，總結經驗。我們選取了兩個機械專業(yè)班進行6S管理的試點，探索6S推進的方式方法，總結6S管理的經驗，分析存在的問題，提出了全面實施6S管理的舉措。在此基礎之上，制定完善了《學校實訓6S管理基本要求及考核評分要點》，形成了實訓6S管理的檢查評估和工作機制。
（二）建設6S實訓文化環(huán)境
在文化環(huán)境建設方面，我們堅持三個“突出”：
一是突出6S的核心理念，即“人改變環(huán)境、環(huán)境改變人”。在實訓基地入口處，制作了6S綜合宣傳欄、檢查評比專欄。在車間里面，張貼了6S宣傳標語、6S規(guī)范、行為指示標志等，引領教職工和學生自覺踐行6S的基本要求。
二是突出企業(yè)生產場景的布置。學校將實訓基地各車間或實訓室盡可能按照企業(yè)生產場景進行布置，安全標語、主要實訓項目、實訓流程、操作規(guī)范、技術標準等全部上墻，功能分區(qū)及標志明顯，設備卡、警示標志齊全，工位明確，做到了整齊有序。
三是突出“下一道工序就是顧客”的質量意識。我們在操作者可以看到的適當位置，布置了一些與安全、顧客和產品質量有關的標語、標志，隨時提醒操作者關注質量，關心顧客的需求，從而滲透質量意識的培養(yǎng)。
（三）開展以尊重為核心的工作價值觀教育
實訓室文化對接產業(yè)文化，首先要解決工作價值觀對接的問題，“個體成員的意志、目標、行動和動機，若不與社會的意志、目標、行動和動機相融合一致，社會就無以理解也無以接納他”[[ii]]（彼得·德魯克）。對于職校學生來說，做好職業(yè)工作的前提就是要處理好“人、勞動、設備和規(guī)則”的關系，圍繞這幾個方面，我們構建了以“尊重生命、尊重勞動、尊重設備、尊重自然”為主要內容的實訓場所工作價值觀教育體系，內容如下。
表1：實訓場所工作價值觀教育內容
|
內容 |
內涵 |
基本行為規(guī)則 |
|
尊重生命 |
尊重自己 |
自我控制、自我負責、誠實守信、確保安全 |
|
尊重他人 |
尊重人格、平等待人、和諧相處，杜絕職場不文明現(xiàn)象 | |
|
尊重生物 |
不傷害、不干涉生命體，自覺維護種際平衡 | |
|
尊重勞動 |
尊重勞動權利 |
倡導勞動平等、勞動光榮的觀念，鼓勵熱愛勞動的行為 |
|
尊重勞動對象 |
提高勞動技能、增強工作責任心、遵守工作場所紀律 | |
|
尊重勞動成果 |
認同勞動價值，不破壞、不貶損勞動成果 | |
|
尊重設備 |
尊重生產工具 |
遵守操作規(guī)程，按時維護保養(yǎng)，不破壞、不違規(guī)使用設備 |
|
尊重公共設施 |
不破壞、不強制占有、不給他人使用公共設施設備制造障礙 | |
|
尊重地球資源 |
不浪費、不惡性使用資源 | |
|
尊重自然 |
尊重自然環(huán)境 |
關注環(huán)境、保護環(huán)境、防災減災 |
|
尊重客觀規(guī)律 |
認知規(guī)律，按規(guī)律辦事 | |
|
尊重社會規(guī)則 |
熟悉和掌握職場規(guī)則、遵紀守法 |
（四）以6S要求規(guī)范實訓基地現(xiàn)場管理
1、明確實訓要求。教師和學生統(tǒng)一著裝（實訓服）、帶工具包，憑胸卡進“車間”上崗。每個崗位的圖紙、工具、量具、擺放有序，嚴格按照工藝流程及安全操作規(guī)程認真操作，對產生的各種影響因素立即清除，實訓完成后立即將實訓車間按6S標準全部還原為初始狀態(tài)。
2、明細6S管理標準。針對實訓基地以及實訓教學中的一些主要方面和環(huán)節(jié)，制定了6S管理實施細則和標準，如物品的定置管理、設備的日常保養(yǎng)內容及標準、安全操作要求、清潔清掃標準和職業(yè)素養(yǎng)要求等，明確了6S管理推進的原則和要點（見下表）。
表2：實訓場所6S推進的要點
|
內容 |
推進的原則[[iii]] |
推進的要點 |
|
整理 |
要與不要，一留一棄 |
零件、材料、物品分類管理 |
|
整頓 |
科學布局，取用快捷 |
物品擺放整齊、規(guī)范、有效 |
|
清掃 |
維護保養(yǎng)，故障為零 |
確保設備高效率 |
|
安全 |
安全操作，生命第一 |
確保人員和設備安全 |
|
清潔 |
形成制度，貫徹到底 |
創(chuàng)造舒適的工作環(huán)境 |
|
素養(yǎng) |
遵守標準，養(yǎng)成習慣 |
培養(yǎng)良好的習慣 |
3、分項落實層層推進。我們按照分項落實、層層推進、漸進持久的原則，每周抓一個重點，鞏固一個重點，并及時進行檢查、評估和考核，提出整改意見。形成了“人人有目標、天天有檢查、周周有重點、月月有通報、期期有考核”的6S工作機制。
（五）引進現(xiàn)代企業(yè)管理手段，模擬企業(yè)運行模式
1、建立實訓基地組織機構。實訓基地實行分管校長領導下的實訓基地主任負責制。實訓基地設主任（中層正職）一名，具體負責實訓基地的管理、運行和生產性實訓工作。實訓基地下設工藝技術科、生產管理科、材料設備科三個科室，分別由相應的專業(yè)教師承擔管理和崗位工作。生產管理科負責實訓基地的生產組織、工時管理、質量控制和生產人員管理，組織安排實訓教學；工藝技術科具體負責工藝管理、工時定額、成本核算和技術管理等工作；材料設備科具體負責材料、設備、備件、工夾量具、工裝、成品等的管理工作。
2、完善實訓基地管理制度。先后制定了員工管理、生產管理、質量管理、工藝管理、定置管理、設備管理、工具管理、材料管理、安全生產和考核等制度，要求按時上下班（課），按計劃組織教學或生產，執(zhí)行“三檢”制度(自檢、互檢、專檢)，嚴格劃分“三品”（合格品、返修品、廢品），嚴格貫徹執(zhí)行工藝規(guī)程，定置擺放、合理使用工位器具，認真填寫有關表冊等。
3、引進企業(yè)設備點檢制度。學校借鑒當?shù)貦C械加工企業(yè)的做法，建立完善了設備臺帳、設備卡，制定了設備管理制度，明確各類設備日常保養(yǎng)、維護的內容，實行交接班點檢、周點檢和月點檢制度，堅持日清掃、周維護、月保養(yǎng)，嚴禁跑、冒、滴、漏，重點設備專人管理，做到“整齊、清潔、安全、潤滑”，確保設備的高效運行。
（六）引進生產項目，實現(xiàn)教學與生產的融合
教學與生產的融合包括四個層面的問題，即與生產情境、生產項目、生產任務和工作過程的融合，這是一個由淺入深、由表及里、逐步細化的過程[[iv]]。為此，學校積極引進生產項目，形成企業(yè)生產文化。
1、按企業(yè)流程組織生產。實訓基地接受企業(yè)訂單后，材料設備科將材料入庫、添置刀夾量具和工裝;工藝技術科按照協(xié)議組織制定工藝，進行材料核算和工時分配；生產管理科安排生產任務并進行現(xiàn)場管理；教師組織學生參與各生產小組的工作；加工完成的產品經質檢檢驗后入庫；最后交付顧客，形成了一個完整的教學和生產鏈條。
2、將生產項目與實訓工種對接。根據(jù)生產任務的要求和特點，按照相關專業(yè)工種教學目標和培養(yǎng)標準，將生產任務分解到不同專業(yè)工種，設置相應的教學項目，分班組將企業(yè)產品穿插于學生的實訓中。如果一些產品不能涵蓋專業(yè)必須掌握的知識點，則由專業(yè)實訓組補充訓練課題。
三、6S管理實施的效果
（一）提高了學生的職業(yè)素養(yǎng)
引進了企業(yè)6S管理制度后，建立健全了實訓基地的教學、生產和設備管理制度，形成了集教學和生產于一體的實訓基地運行機制，營造了濃厚的企業(yè)文化和生產氛圍，形成了具有專業(yè)特色的文化，使實訓基地成為學校對學生進行就業(yè)、創(chuàng)業(yè)意識和能力教育的主要陣地，鍛煉了學生和教師，提高了學生的職業(yè)素養(yǎng)。機械專業(yè)2011屆B班學生頂崗實習到企業(yè)，進入車間，學生主動要求穿工作服，對車間管理要求表現(xiàn)得十分熟悉，老總十分驚奇，學生回答：“我們習慣了”，結果這批學生全部被錄用。
（二）促進了教師和學生的專業(yè)發(fā)展
以往的實訓教學是“學生做、老師看”，現(xiàn)在的教學是“學生做老師也做”，許多時候是學生做前道工序，教師做后道工序，師生協(xié)作配合。以往的教學不計成本，材料浪費大；現(xiàn)在生產企業(yè)產品，來不得半點馬虎，實訓教學效果反而更好了。通過產品生產的高要求，師生專業(yè)技能水平都得到了較大提高，與我校合作的企業(yè)普遍認為，我們加工的產品質量高。
（三）實訓基地的綜合效益顯著提高
通過6S管理實踐，擴大了校企合作規(guī)模，提高了設備利用率，也提高了教學的效益。例如2011年3月份，我們從機械加工技術專業(yè)一年級中選拔了12名學生，利用課余時間參與焊工工種的生產活動，這些毫無焊工經歷的學生，從初學到加工出企業(yè)滿意的產品，僅僅用了不到一個月的時間，而且還為學校創(chuàng)造了將近700元的價值。如果是在以前，要將這些學生從初學者訓練到能夠加工出企業(yè)認可的產品，學校至少要花費2～3千元的教學成本。
四、存在的問題與思考
（一）6S管理的參與面不廣，認識不夠深入
目前，我校的6S管理還僅僅在機械專業(yè)部實施，一些老師和學生對6S管理理解不深，認為6S就是打掃衛(wèi)生、物品擺放，實施6S的態(tài)度還不夠積極。這些問題說明，我們今后還需要進一步加強6S管理的宣傳教育，深化6S管理的內涵，提高6S管理的水平。
（二）學校6S管理的手段少，方式比較單一
目前，我們的6S管理主要依靠常規(guī)檢查和教育來推行，老師和學生對一些細節(jié)問題不易掌握。在今后的6S管理中，還要進一步完善6S管理的組織體系，層層落實責任。同時，也要積極引進“紅牌作戰(zhàn)”、“定點攝影”、“目視管理”等管理工具，提高6S管理的效果。
（三）要樹立持之以恒的信念
學校每年要面臨大量的新生，許多工作往往要從頭開始，很容易出現(xiàn)6S管理的反復變化，所以，學校要有持之以恒的決心和信念。當然，也要切忌貪大求全、好高騖遠，以免欲速則不達。一定要循序漸進，分階段有重點的推進，加強學生的正面培訓和教育，逐漸達到預期的效果。
[i] [美]托馬斯·貝利，凱瑟林·休斯，戴維·桑頓·穆爾．工作實踐出真知：業(yè)本學習與教育改革[M]．許競，項賢明等譯．北京：中國人民大學出版社，2011．135．
[ii] [美]彼得·德魯克．工業(yè)人的未來[M]．余向華，張珺譯．北京：機械工業(yè)出版社，2009．17．
[iii] 羅仕文，聶云楚，玄熙平．6S督導師實用手冊[M]．深圳：海天出版社，2007．14．
[iv] 王平安．職業(yè)教育實踐教學概論[M]．南京：南京大學出版社，2009．34．
